除鐵器安全操作規(guī)程詳解
除鐵器安全操作規(guī)程詳解
一般規(guī)定(guī dìng)?
1,、電磁（永磁）除鐵器操作工,、維修工應經(jīng)過有關培訓（作用:知識傳遞、技能傳遞,、標準傳遞),，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗,。?
2,、凡操作人員都應按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽,、鞋,、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索,。禁止帶圍巾,、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。?
3,、清掃工作現(xiàn)場時,，嚴禁用水沖洗電氣設備(shèbèi)、電纜,、照明,、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆勵磁體降溫,。?
4,、工作現(xiàn)場應常常保持整齊清潔，地面做到 ;四無 ;（無積煤,、無積水,、無積塵、無雜物）,，設備做到 ;五不漏 ;（不漏風,、不漏水、不漏油,、不漏電,、不漏氣）。
5,、除鐵器在運轉中發(fā)生故障（fault）,，應停機處理。任何檢修或維護,，應嚴格執(zhí)行 ;停送電 ;制度(institution),。?
6、無論卸鐵膠帶運轉與否,，都禁止在膠帶上站,、行、臥,。?
7,、卸鐵膠帶機所有外露的轉動部位應設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵,、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式,，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產(chǎn)品,。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉,。特殊情況下應有詳細(xiáng xì)嚴格的監(jiān)督預防措施,。?
8、勵磁體上,、卸鐵膠帶內(nèi)或電磁鐵殼內(nèi)的積塵,、雜物要及時清洗，嚴禁浮煤,、積塵摩擦設備(shèbèi)運轉部件造成高溫或埋沒勵磁線圈影響(influence)散熱,。配電控制柜內(nèi)的積塵應定期清理，柜體密封應可靠,，防止柜內(nèi)煤塵積聚,。
操作控制程序?（一）開車前巡查?
1、開車前巡查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固,、齊全（不得少于3個）,，鋼絲繩是否有斷絲，除鐵器緊固螺栓(組成:頭部和螺桿組成)是否松動,，是否有刮卡皮帶現(xiàn)象,，如發(fā)現(xiàn)問題應處理(chǔ lǐ)后方可開車。?
2,、巡查驅(qū)動裝置的緊固件是否牢固齊全,，減速機、冷卻(cooling)油油位是否合適,，傳動鏈條（chain)松緊應合適,、潤滑良好,。?
3,、巡查除鐵器的懸掛位置（position )是否合適，高度是否適宜,。除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵,、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同,，形成了各種系列的產(chǎn)品,。?
4、巡查磁體上是否有較大鐵器吸附,，影響(influence)下方設備運轉的雜物應取下,。?
5、巡查控制柜上的開關,、按（旋）鈕,、信號、儀表等是否正常,。柜門應關閉嚴密,。
運轉中注意(attention)事項?
1,、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向,，以免其吸附的鐵器傷人,。?
2、運轉中應注意其運行是否平穩(wěn),，是否有異常雜音,，輸煤皮帶運轉期間，一般不停除鐵器,。磁選機在磁場的作用,，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,，向磁極運動,，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的,，并且在工作時固定不動,，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,，更終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。?
3,、運轉中密切注意勵磁體的溫度（temperature)和風扇運轉情況(Condition),，當超過100℃時應停機巡查。?
4,、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法：按下配電柜上向前或向后按鈕,，行走電磁鐵到合適位置（position )，按下勵磁停止按鈕,，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,，開啟勵磁。?
5,、輸煤皮帶停車后,，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應巡查其運轉部位是否缺油,，應及時維護和保養(yǎng),。?
6、嚴禁站在除鐵器下卸鐵器,。
