除鐵器除鐵操作的注意事項
除鐵器除鐵操作的注意事項
除鐵器除鐵操作的注意事項：
(1)在選擇安裝除鐵器的位置時，應(yīng)遵循以下原則:
A)根據(jù)鐵磁材料的種類,，選擇特性:具有適當輻射強度的波粒除鐵劑;
B)在選定的原料中進行除鐵，防止較大的顆粒等雜質(zhì)進入周圍的鐵槽,，影響除鐵劑的正常性能(表現(xiàn)出其固有的有效能力;
C)除鐵應(yīng)盡量在較低的溫度下進行,，以延長磁棒的使用壽命;
(2)由于高低溫磁棒的價格不同，應(yīng)根據(jù)使用溫度合理選擇磁棒,，達到經(jīng)濟使用的目的,。磁選機在磁場中，磁性粒子聚集并形成“磁團”或“磁鏈”,，“磁團”或“磁鏈”在紙漿中受磁力,、磁力運動，并被吸附在圓筒上,。缸由于磁極的極性沿旋轉(zhuǎn)方向是交替排列,和固定在工作中,“磁組”或“磁鏈”在汽缸旋轉(zhuǎn),與交替極性磁攪拌,混合的“磁組”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在關(guān)掉,更會被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”是要集中注意力,。
(3)磁棒氧化會導致特性:波粒輻射減弱，所以當除鐵器停止工作時，應(yīng)對磁源載體進行清洗;在選購鐵芯磁棒時,，務(wù)必檢查兩端的密封是否良好,，不能有漏電現(xiàn)象，防止使用鐵芯接觸膏使其氧化或衰變,、腐蝕和退磁,。
(4)清洗磁棒是保證除鐵效果的關(guān)鍵(說明:是東西的重要部分)，尤其是高梯度特性:波粒輻射,，其徑向衰減較快,，有效磁范圍較短;只有及時清理棒的工作表面，才能使磁場和梯度正常工作,。除鐵器是一種強大的吸引力的磁場可以產(chǎn)生設(shè)備,它可以混合鐵磁材料中雜質(zhì)清除,確保破碎機的傳動系統(tǒng),磨床及其他機械設(shè)備的安全工作,同時能有效防止由于大,長鐵十字裂紋事故的傳送帶,可以顯著提高原料品位,。清洗距離時間根據(jù)料漿中含鐵量結(jié)合經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定。
(5)根據(jù)陶瓷鐵磁物質(zhì)的影響特點(原料:非金屬礦產(chǎn))產(chǎn)品,鐵磁雜質(zhì)的來源和嚴重性的產(chǎn)品進行了分析,然后適當治療措施(指標)的解決問題的辦法是采用塊雜質(zhì)的來源,。磁選機在磁場中,，磁性粒子聚集并形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在紙漿中受磁力,、磁力運動,，并被吸附在圓筒上。缸由于磁極的極性沿旋轉(zhuǎn)方向是交替排列,和固定在工作中,“磁組”或“磁鏈”在汽缸旋轉(zhuǎn),與交替極性磁攪拌,混合的“磁組”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在關(guān)掉,更會被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”是要集中注意力,。
(6)永磁體料漿槽截止除鐵器的料漿截面高度應(yīng)適當,，且上層鐵磁雜質(zhì)能基本保證在有效磁性范圍內(nèi)。
