影響永磁滾筒工作效率的因素

影響永磁滾筒工作效率的因素

 永磁滾筒分旋轉(zhuǎn)式,、固定式兩種機構(gòu),，固定式主要適用于弱磁場濕式選別細顆粒的強磁性物質(zhì),，或者除去非磁性礦物中的強磁性礦物,，當(dāng)漿流入磁場區(qū)時,，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面,，弱磁性和非磁性礦物被分選后排除,，而吸附在圓筒表面的強磁性礦物隨圓筒的旋轉(zhuǎn)被帶出磁場區(qū),。旋轉(zhuǎn)式適用于細粒強（中強）磁性礦物的干選，由于高速旋轉(zhuǎn)的作用,，使磁性顆粒的磁滾翻次數(shù)大大高于普通磁選機,，這對于破環(huán)磁團聚，提高富礦比具有顯著的效果,，礦物經(jīng)分選后被分離成磁性物和非磁性物兩種,，分別從各自的排礦口排出該機，適用于礦石粒度為0.6-6mm的粗選和精選,。 同一圓筒可配三種槽體,，即順流槽（CTS）選別粒度≤6mm，逆流糟（CTN）選別粒度≤0.6mm，半逆流槽（CTB）選別粒度≤1mm,。影響永磁滾筒工作的因素較多,，除了底箱型式、磁系結(jié)構(gòu),、磁場特性之外,，還有磁系偏角、工作間隙,、分選濃度與圓筒轉(zhuǎn)速等等,。磁系偏角如果不適當(dāng)將會明顯影響分選指標。所謂磁系偏角就是磁系弧面中心線與圓筒中心垂直線的夾角,。磁系偏后尾礦品位低,，但大偏后時，由于精礦不能提升到精礦端脫落,，反而使尾礦品位升高,。若磁系偏前，則使精礦提升過高,，掃選區(qū)減短,，也使尾礦品位升高，所以磁系偏角應(yīng)調(diào)整到適中位置,。粗選區(qū)圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙,。工作間隙的大小要影響到分選的效果。間隙大,，礦漿的流量亦大,，有利于提高處理量，但由于離圓筒表面較遠,，磁場強度較低,，所以會使尾礦品位升高，降低金屬回收率,。反之,，若工作間隙小，則增大磁場力,，會使精礦品位降低,，但回收率可以高些。若工作間隙太小,，礦漿流速會過快,，使礦粒來不及吸到圓筒表面就被礦漿流帶到尾礦，將造成尾礦品位升高,，甚至?xí)刮驳V排出困難,，出現(xiàn)“滿槽”現(xiàn)象,。因此在磁選機的安裝與維修時要注意保證合適的工作間隙。分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速,，影響礦粒的分選時間,。濃度高，流速慢,，阻力大,，精礦中易夾雜脈石，降低精礦質(zhì)量,。但由于選別時間較長,，對回收率有利。反之,，若分選濃度低,，精礦品位可以高些，而尾礦品位也會增高,，使回收率降低,。圓筒轉(zhuǎn)速的大小對選別指標也有影響，轉(zhuǎn)速低,、產(chǎn)量低。轉(zhuǎn)速高,，礦粒所受離心力大,，單位時間內(nèi)磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高,，而回收率則降低,。在實際操作中，調(diào)節(jié)給礦的吹散水與精礦的沖洗水很重要,。吹散水太大,，礦漿流速過快，會使尾礦品位增高,。反之,，吹散水小，會使礦粒不能充分松散而影響分選效果,，使尾礦品位升高,，精礦品位降低。精礦沖洗水主要用于從筒皮上卸下精礦,，沖洗水的大小應(yīng)能保證卸落精礦即可,。